管道坡口機如何選(xuǎn)型?需要注意(yì)這些事項
管道坡(pō)口主要用於新(xīn)建或維搶維管道時(shí)進行(háng)管道(dào)承插和焊接用(yòng)的管道工程(chéng)中(zhōng)需要對接口處進(jìn)行加工打磨而形成的一個斜坡。坡口加工主要由機械加工和手(shǒu)工氣割(gē)以及坡口火焰切割等方式,可以加工Y形及V形坡口,很大程度上降低了工(gōng)程(chéng)中的人工成(chéng)本(běn),節省了物料,提高(gāo)了(le)勞動效率(lǜ)。
設備主要是應用丙烷(wán)和(hé)氧氣的充分燃燒(shāo)的劇烈的化學反(fǎn)應所產(chǎn)生的熱來熔解材料同時(shí)使用氣流進行切割(gē)的方式。
該工藝使用編程的方式進行計算控製,實(shí)現物料的坡口批量(liàng)加工和固定化的程序,節省一定的人工並能(néng)實現自動起始坡口控製,自(zì)動化(huà)水(shuǐ)平較高。坡口表麵較光滑,編程(chéng)控(kòng)製得(dé)好,可不形成多瘤(liú),坡口表麵氧化皮易於清理打磨(mó)。
使用該設備需要對(duì)每批物料進行編程(chéng),時間較長,如遇一批(pī)形狀(zhuàng)並不規則和(hé)不同管徑的管道來切割,會增(zēng)加更多的時間來應對。尤其是起刀前對物料要進行預熱才(cái)能切入,而且(qiě)容易形成多瘤現(xiàn)象。也存在過燒導致起槍點(diǎn)或原管道(dào)焊點造成塌陷。
因(yīn)這種使用火焰進行管道坡口加工,不適合天然氣、石油等在運(yùn)的(de)管道上使用。行走時因(yīn)使用編程,對管道的凹陷和凸起處加工存在(zài)嚴(yán)重的過燒和坡口不均(jun1)勻現象。因此,這種設備適(shì)合(hé)批量的(de)物料加工,並不適合搶修搶險(xiǎn)的管道施工現場使用。
2.手工(gōng)氣割坡口(kǒu)設(shè)備 設備簡單便攜,對於形狀不(bú)規則的(de)曲(qǔ)線坡口易於操作(zuò),生產成本低。氣割表麵質量較低,容易出現熔渣,鋸齒、不易休磨和清理。前期的(de)切割成本較低,後期的打磨和處(chù)理的(de)成本較高,容易出現氧化皮,影響後續焊接質量。
3.環繞式坡口機 設備在管道圓率比較理想的(de)狀態下(xià),坡口切削平整和光(guāng)滑。由於使用了切削的原理進行對管道坡(pō)口(kǒu)作業,因(yīn)此,使用時噪音低、動力源比較靈活,可(kě)以使用電機、液(yè)壓等方式進行驅動。能夠實現機械(xiè)冷切削功能(néng),不影響管道材質的變化。
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大口徑(DN500以(yǐ)上(shàng))管道的坡口設備,體積和重量龐大,成本也隨(suí)之水漲船高。在非對稱及圓率較小的管道上進行坡口時,容易夾刀,造成無法實現自動坡口,人工成本和刀(dāo)具磨損的(de)成本較大。較沉的重量也對(duì)管道極易造成物理(lǐ)應力,對在運管道的支撐和安全生產造成威脅。內部(bù)由齒輪(lún)傳動,雖然適當的提高了精(jīng)度,但對管(guǎn)道坡口(kǒu)的環境有比較高的要求,設備(bèi)在泥沙以及(jí)灰(huī)塵和鐵屑等複雜條件下(xià),故障率較高。
要保持其(qí)刀軌的圓度才能正(zhèng)確地進行坡口,刀架稍有變形就會引起震動,並造成(chéng)坡口表麵規則的細絲拉紋,需(xū)要後期工人的整理才能有效使用
4.自爬式液壓(yā)切管(guǎn)機 自(zì)爬式(shì)液壓切(qiē)管機是一種適合不鏽鋼管在內的合金鋼管的切割坡口設(shè)備,屬於防爆冷切割的機械(xiè)設備技術領域。它不僅解決(jué)了現有技術中(zhōng)不鏽鋼管切割機(jī)自動化程度低而(ér)且粉塵大等技術問題,而且對於較大和複雜的(de)不鏽鋼管,為減少(shǎo)下貝氏體的轉變溫度和析出二次碳化物(wù),使用較緩和切割速度及較(jiào)低的切割溫度的情況下,實現對不鏽鋼管道的(de)全自動切割。防爆冷切割後的不鏽鋼管道表裏的物理特性與切割前保持一致,且切割(gē)後表麵光滑無(wú)毛刺。
市麵上(shàng)所售自爬(pá)式液壓切管機具有體積(jī)小和便攜的特點,使用普通(tōng)SUV就可以裝下液壓(yā)泵站和切管機,整機重量不超過40kg,切割(gē)範圍廣,可(kě)切割200mm至3米的不鏽鋼管道。切割後可實現切割坡口一次完成,並且切(qiē)口完全重(chóng)合。因此,在進行大口徑不鏽鋼管道切割作業時,一人(rén)可實現單獨操(cāo)作。
注意:在進行(háng)不鏽鋼管道切割(gē)時,為了(le)避免出現刀刃由(yóu)於溫度過高而降低硬(yìng)度,失去切削性能而迅速磨(mó)損的情況,應當使用不鏽鋼管道專用切(qiē)割刀片。
不鏽鋼管道切割方法(fǎ)有很多,依據成本和環境要求來找出適合該項目(mù)的切割方法,從而加強在營管道(dào)的搶修維作業的適宜性和靈活性。